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煤港變“美港”的背后是科技創(chuàng)新的支撐和引領(lǐng)。煤粉塵污染和含煤污水排放是散貨港口實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的兩大關(guān)鍵難題。國能黃驊港務(wù)公司牢牢抓住這兩個“牛鼻子” ,向科技創(chuàng)新要答案,專門成立科創(chuàng)團(tuán)隊(duì),集中“火力”技術(shù)攻關(guān)。全流程粉塵治理、污水零排放兩大工...
煤港變“美港”的背后是科技創(chuàng)新的支撐和引領(lǐng)。煤粉塵污染和含煤污水排放是散貨港口實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的兩大關(guān)鍵難題。國能黃驊港務(wù)公司牢牢抓住這兩個“牛鼻子” ,向科技創(chuàng)新要答案,專門成立科創(chuàng)團(tuán)隊(duì),集中“火力”技術(shù)攻關(guān)。全流程粉塵治理、污水零排放兩大工程在科技創(chuàng)新的驅(qū)動下應(yīng)運(yùn)而生。
科技改變生活 夢想照進(jìn)現(xiàn)實(shí)
作為煤炭港口,煤塵是影響港區(qū)環(huán)境和清潔生產(chǎn)的難題,抑塵成為港區(qū)環(huán)境治理的關(guān)鍵。為了徹底從源頭上根除煤港裝卸過程中粉塵污染頑疾,國能黃驊港務(wù)公司以科技構(gòu)建綠色屏障,自主研發(fā)擁有多項(xiàng)專利技術(shù)的本質(zhì)長效抑塵系統(tǒng)。在翻車機(jī)卸煤過程中,通過底部振動給料機(jī)分層灑水,實(shí)現(xiàn)粉塵顆粒的有效附著,徹底使煤塵固化,從源頭上抑制煤塵產(chǎn)生。同時,開發(fā)建設(shè)堆場智能水幕補(bǔ)水系統(tǒng),解決日常蒸發(fā)造成的煤炭表面濕度降低的問題,根據(jù)煤質(zhì)特點(diǎn)、天氣變化、堆存時間等調(diào)節(jié)灑水量和灑水頻次,滿足煤炭垛位表層抑塵需求。建立粉塵處理系統(tǒng),將回收的煤粉在粉塵車間進(jìn)行加工,通過技術(shù)處理壓制成煤餅運(yùn)至清車底煤垛,對煤粉塵進(jìn)行充分回收利用。
近幾年,黃驊港務(wù)科創(chuàng)團(tuán)隊(duì)研發(fā)的科技環(huán)保成果不斷被應(yīng)用到清潔生產(chǎn)中,皮帶機(jī)智能清洗裝置、堆料機(jī)臂架灑水技術(shù)、現(xiàn)場清掃自動化等,黃驊港徹底解決了煤炭粉塵污染的難題。
“全流程粉塵治理工程是黃驊港務(wù)貫徹落實(shí)綠色發(fā)展理念的生動實(shí)踐,也為全國散貨港口實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)提供了黃驊港方案?!眹茳S驊港務(wù)公司黨委委員、副總經(jīng)理劉強(qiáng)說。
創(chuàng)新創(chuàng)造未來 把不可能變?yōu)榭赡?
煤炭裝卸生產(chǎn)中會產(chǎn)生大量的含煤污水,這些水往哪兒去?煤炭運(yùn)輸需要大量淡水清潔抑塵,而黃驊港所處渤海灣鹽堿之地淡水資源匱乏,淡水從哪兒來?
“堅(jiān)持問題導(dǎo)向,做到‘研’以致用”是國能黃驊港務(wù)公司科創(chuàng)團(tuán)隊(duì)一貫堅(jiān)持的工作準(zhǔn)則。經(jīng)過大量調(diào)查研究、反復(fù)研討,科創(chuàng)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新性提出了打造“海綿港口”的理念,設(shè)想讓煤港像海綿一樣,在適應(yīng)環(huán)境變化時具有良好的“彈性”。雨水、污水、壓艙水等低價值水源較多時,進(jìn)行吸水、蓄水、沉淀、凈水;需要用水時將蓄存在“海綿載體內(nèi)”的低價值水適時“釋放”,為生產(chǎn)提供充足水源。
打造‘三湖兩濕地’生態(tài)循環(huán)水系統(tǒng)是在“海綿港口”理念指導(dǎo)下,實(shí)施污水零排放工程的具體舉措。原有垃圾場、空閑荒地改造成“三湖兩濕地”,實(shí)現(xiàn)相互聯(lián)通,用于收儲壓艙水、凈化煤污水、承接“天上水”,并將這些水逐步回用到生產(chǎn)中,形成一套完整的水循環(huán)利用系統(tǒng)。
為了用好這“三水”,國能黃驊港務(wù)公司科創(chuàng)團(tuán)隊(duì)開發(fā)了一套綠色生態(tài)管控平臺系統(tǒng),通過現(xiàn)場18個監(jiān)測感應(yīng)裝置收集各水體系運(yùn)行和生產(chǎn)用水情況,根據(jù)不同用水需求,合理調(diào)配水源,精準(zhǔn)用于生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了水資源的科學(xué)儲存、平衡存水、循環(huán)用水。
憑借著科技與生產(chǎn)的高效聯(lián)動,2022年黃驊港務(wù)煤炭運(yùn)量2.05億噸,作業(yè)全過程粉塵排放消減率達(dá)到98%,生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境呼吸性粉塵濃度控制在1㎎/m3,不足標(biāo)準(zhǔn)限值的40%,無組織粉塵排放濃度僅占限值的18%,實(shí)現(xiàn)了煤塵“近零排放”;打造的生態(tài)水循環(huán)系統(tǒng),蓄水能力120萬立方米,每年節(jié)約水費(fèi)近2000萬元,實(shí)現(xiàn)了污水“零排放”。
心懷“國之大者”勇于擔(dān)當(dāng)作為。國能黃驊港務(wù)公司始終注重發(fā)揮企業(yè)創(chuàng)新主體地位,堅(jiān)持自主創(chuàng)新,加強(qiáng)原創(chuàng)性、引領(lǐng)性科技攻關(guān),致力于為煤炭港口乃至干散貨港口行業(yè)開創(chuàng)一條綠色生態(tài)發(fā)展道路。著力加強(qiáng)科技創(chuàng)新能力建設(shè),加大科技成果轉(zhuǎn)化力度,在打造具有戰(zhàn)略意義的多功能、綜合性、現(xiàn)代化大港的新征程上勇毅前行。