甲帶式給料機動力采用電機擺線針輪減速機，其結(jié)構(gòu)緊湊，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，調(diào)速范圍大，可實現(xiàn)無級調(diào)速；甲帶式給煤機是針對大型高產(chǎn)礦井生產(chǎn)系統(tǒng)流量大的特點而研制的新型給料設(shè)備。

甲帶式給料機主要用途：

1、給煤機的物料傳送機構(gòu)由驅(qū)動滾筒、托滾及支架、改向滾筒、環(huán)行膠帶、甲帶、膠帶清掃器等組成。當甲帶受到物料劇烈沖擊時，首先其自身結(jié)構(gòu)形式就將沖擊力由受沖擊點履片經(jīng)甲帶穿條向四周擴散，其次其下的膠帶通過自身變形也吸收了一定的沖擊負荷并同時將剩余的沖擊負荷傳導給緩沖托滾進行吸收，這樣就很好地提高了給煤機的抗沖擊力。

2、甲帶式給煤機采用滾筒帶動傳送帶連續(xù)循環(huán)運行，來輸送物料；設(shè)備在運行過程中，系統(tǒng)主要負荷均由滾動軸承支撐，運行阻力小，保證了其節(jié)能（運行功率?。?，環(huán)保（無噪音），給料量大，運行平穩(wěn)，無沖擊等；同時通過調(diào)節(jié)無級變速機的輸出軸轉(zhuǎn)速可實現(xiàn)給料量的無級調(diào)節(jié)。

3、膠帶采用開槽防滑的強力鋼絲雙面抗網(wǎng)環(huán)形帶，其膠帶上開的槽能有效吸收煤泥粘在滾筒上的水，類似與汽車輪胎，從而起到防止打滑的作用。同時皮帶上設(shè)置的清掃器也將灑落在皮帶內(nèi)側(cè)的物料清掃干凈，防止物料黏結(jié)在滾筒和托滾上，消除了皮帶跑偏的誘因。

4、托輥采用外置式緩沖、通軸設(shè)計，另外托滾支座由原來的鋼性支座改為緩沖支座，保證了其良好地緩沖性能，從而避免了甲帶及膠帶等部件因受重力沖擊而損壞的可能。新穎地密封設(shè)計保證了其內(nèi)部不會進入水灰煤泥等雜質(zhì)。廠港口，建材，化工等周圍無爆炸性氣體和足以腐蝕金屬的有害性氣體場合的帆布、尼龍、鋼繩芯運輸膠帶的現(xiàn)場硫化膠接、亦適用于防腐耐熱等特殊性能的膠帶的硫化接頭。

5、甲帶將原來采用凹槽的形式改變成平面的形式，輔之以出料口處的清掃裝置，能徹底清除粘在甲帶上的物料，防止回煤、改善工作環(huán)境。