甲帶給料機(jī)被廣泛的應(yīng)用于很多領(lǐng)域，具備各種優(yōu)勢(shì)特性，被大家所認(rèn)可，使用過程中按照規(guī)定進(jìn)行使用才能達(dá)到好的效果，在使用過程中遇到給料機(jī)打滑是哪些原因造成的，，下面礦安小編給大家講解一下，希望能幫助到大家。

甲帶給料機(jī)打滑的原因：

1.甲帶給料機(jī)的皮帶松弛，張力變化。

2.當(dāng)驅(qū)動(dòng)輥出現(xiàn)故障時(shí)，驅(qū)動(dòng)輥表面通常會(huì)增加人字形或菱形的摩擦系數(shù)。長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行會(huì)磨損，導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)輥表面摩擦系數(shù)、摩擦系數(shù)、摩擦系數(shù)和皮帶打滑。

3.皮帶上有水、冰、雪、霜等容易打滑皮帶的物質(zhì)。在輸送帶的非工作面上，由于自然環(huán)境的變化、現(xiàn)場(chǎng)地面的沖洗、設(shè)備的維護(hù)、露天煤場(chǎng)的灑水、冰、雪、霜等具有一定潤滑作用的附著物在輸送帶運(yùn)行過程中產(chǎn)生摩擦，導(dǎo)致輸送帶打滑。

4.原煤濕潤，導(dǎo)致落煤口積煤，壓死皮帶，或皮帶上有較大雜物，也會(huì)導(dǎo)致皮帶打滑。

綜上所述皮帶打滑的原因可以從源頭或檢查中避免，如定期檢查皮帶松緊度和螺釘是否松動(dòng)；定期檢查皮帶打滑，防止皮帶打滑；甲帶給料機(jī)的傳動(dòng)輥應(yīng)涂膠或鑄膠，以增加人字形或菱形槽的數(shù)量或深度，從而提高摩擦系數(shù)和摩擦力；采用重新涂膠或更換傳動(dòng)輥的方法，使輸送帶長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，磨損輸送帶，使輸送帶無法運(yùn)行，使輸送帶無法運(yùn)行，使輸送帶無法發(fā)揮應(yīng)有的作用，使輸送帶無法發(fā)揮應(yīng)有的作用，使輸送帶無法發(fā)揮應(yīng)有的作用。