甲帶給料機是煤礦行業(yè)中不可或缺的運輸設備之一，使用給料機運輸很大程度的提改了工作效率，不過，由于給料機的工作環(huán)境比較特殊，在運行的過程中難免會受到很多因素的影響，從而造成故障問題，出現(xiàn)故障后應立即停機查找原因，待排除故障后方可繼續(xù)工作，為了幫助大家更好的解決問題，小編就針對甲帶給料機的常見故障來為大家講解一下。

一、甲帶給料機撒煤故障處理：

在承煤盤平面外側安裝擋煤盤，具體做法根據(jù)甲帶給煤機的出力和承煤盤的寬度安裝寬度200毫米、高度30-50毫米左右擋煤盤，借助密封擋板安裝導向犁，間距5米左右安裝一套，將原先雙層密封改為單層密封，承煤盤內層向內延伸同時增加內側擋板的高度（根據(jù)不同生產商設備形式進行改進）。

二、甲帶給料機運行中止故障處理：

給料機運行中停止除電氣故障外，主要承煤盤積煤造成卸煤犁上下起伏擺動，引發(fā)的電動或液壓推桿過力矩或卸煤犁落位發(fā)生變化，其次是堵煤，處理方法調整卸煤犁的平衡配重塊，保證卸煤犁和承煤盤配合力矩，調整承煤盤起伏保證轉動平穩(wěn)（需要調整車輪和軌道），電動或液壓推桿與卸煤犁連接處留有適當活動間隙，定期清理承煤盤的積煤減少卸煤犁的擺動；甲帶給煤機運行中發(fā)生偏擺（除車輪和軌道原因外）需要調整各定位輪間隙保持一致，其次由于承煤盤的磨損造成卸煤犁受力發(fā)生變化導致給煤車運行中發(fā)生偏擺，承煤盤的磨損通過治理給煤車撒煤，安裝擋煤盤可以有效緩解。

三、車輪和軌道磨損的處理方法：

定期對圓形軌道進行測量調整保證在允許的誤差范圍內，對軌道的水平進行調整尤其是設備投產后3-5年內，由于基礎的沉降造成水平發(fā)生變化，需要加強測量調整，在調整的同時緊固壓板螺絲以及調整軌道接頭間隙，對于雙軌道的甲帶給料機在調整時盡量減小誤差。

關于甲帶給料機的故障現(xiàn)象及解決方法就先為大家介紹到這里了，在此廠家提醒您，當設備出現(xiàn)故障后要冷靜分析原因，然后排除故障，如果您實在解決不了問題，請及時撥打我們的售后服務熱線，我們定會及時為您提供服務。