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甲帶式給料機甲帶打滑及原因處理

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甲帶式給料機甲帶打滑的解決辦法主要包括增加張緊力、檢查并維護驅(qū)動滾筒、清除非工作面的附著物、避免過載運行以及保持頭部落料管暢通。

甲帶式給料機甲帶打滑的解決辦法主要包括增加張緊力、檢查并維護驅(qū)動滾筒、清除非工作面的附著物、避免過載運行以及保持頭部落料管暢通。

1.增加張緊力:如果甲帶式給料機的輸送帶張力不足,可以通過調(diào)整張緊裝置的行程或增加配重來確保輸送帶具有適當?shù)膹埩?。同時,要注意不要過度張緊,以免縮短輸送帶的使用壽命。

2.檢查并維護驅(qū)動滾筒:長時間使用后,驅(qū)動滾筒的膠面和溝槽可能會磨損,導致摩擦系數(shù)下降。此時,應考慮對滾筒進行重新包膠或更換,并定期對滾筒包膠進行檢查和維護,以預防打滑。

3.清除非工作面的附著物:輸送帶的非工作面可能會附著具有潤滑作用的物質(zhì),這些物質(zhì)在運行時會在驅(qū)動滾筒表面積聚,降低摩擦力。解決此問題的方法是確定附著物的來源并切斷其供應,如果無法消除附著物,可以嘗試在滾筒上撒些能增加摩擦力的物質(zhì),如松香末。

4.避免過載運行:操作不當或重載停機可能導致帶式輸送機過載,進而引起打滑。應觀察輸送機的電流和物料量,確保其在額定范圍內(nèi)運行,同時避免在重載情況下停機。

5.保持頭部落料管暢通:當落料管堵塞時,大量物料會在頭部和非工作面上堆積,導致輸送帶打滑。應定期檢查落料管并保持其暢通,及時清理粘附的物料。

通過上述措施,可以有效解決甲帶式給料機甲帶打滑的問題,保障生產(chǎn)的順利進行。